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梅钢热轧板厂1780运行丙班作业区卷取区域控废纪实

2016/9/18 8:54:38 来源:中国钢铁产业网信息中心 编辑:Lucia

今年2至8月,梅钢热轧板厂1780轧钢分厂运行丙班作业区卷取区域连续7个月废钢为零,创下了产线自投产以来的最好成绩,实现了历史性突破。这是1780轧钢分厂运行丙班作业区夯实基础管理、强化现场管控和提升员工操作技能的结果。

全员策划,把稳定作为目标

今年年初,为了快速落实热轧板厂提出的“稳定就是最大的降本”的要求,丙班作业区20名员工在作业长高树山的带领下,开展了作业区运行短板分析,通过指标梳理,追溯差异。去年,该作业区操作废钢发生数量较多,在四个运行作业区中排位居后,直接影响到作业区成本。“必须把每月废钢发生量降下去”“我们要抓住去年卷取区域废钢多的不足,倒逼产线所有区域的废钢减少”……何农伟、戴支彪等员工纷纷提出改进建议。经过作业区员工共同讨论,群策群力,最终确定了将废钢降低50%作为今年作业区的成本主控目标,并制订形成作业区成本改善行动方案。

制度激励,把绩效作为引导

为了更好地确保把控废目标有效落地,引导作业区员工聚焦轧废短板、快速改进,丙班作业区强化绩效管理,将废钢下降50%的目标按照20%、40%、40%的权重分解到板粗、精轧、卷运三个区域班组,按照10%的权重与各班组的整体绩效挂钩,并进行月度评价。为了把降本指标落实到岗位、具体到个人,板粗、精轧、卷运三个区域班组的每一位员工都更加专注于减少区域废钢上,关注上工序板形、岗位操作精度、通道畅通等每一个环节,可能造成区域废钢的问题并加以解决,都成为员工关注的焦点和自觉行为。

工序服从,把协同作为铁律

围绕减少卷取废钢,丙班作业区以强化轧线各区域工序服从为抓手,把工序协同作为生产运行的铁律灌输到每一个操作岗位。

作业区以制度的形式,明确了板粗、精轧、卷取三个操作班组必须要在生产组织、轧钢节奏、温度控制、穿带速度、板形控制等方面形成全轧线的高效协同,发现问题及时干预。同时,在考核上规定了每发生一起下道工序投诉反馈,考核上道工序员工个人绩效10%的管理标准。在强化作业区内部各岗位协同的同时,作业区还有效利用TPM管理平台,不断强化与机电作业区的专业协同,重点将作业故障报警信息传递及时性、设备问题处理效果反馈准确性、设备功能精度的完善性作为每个岗位关注的刚性要求,以班长为责任人落实到每个班组,并及时跟踪、汇总、反馈。

素养训练,把标准作为规范

从3月份开始,丙班作业区将降低废钢50%的目标作为成本控制要素纳入到岗位规程中。作业区每天利用交接班,充分了解上一班的生产情况,并结合轧表计划,明确当班轧钢操作,具体到钢种、规格的注意事项和要点。如卷取班组遇到换档规格时,班组长戴支彪都要在计划表上做鲜明标记,防止因换错档而造成卷取废钢。同时,在卷取操作方面,班组设立专人监控,从CT温度、板形状态、设备运转姿态等方面全程监护轧线整体运行情况,对每一处细小的变化及时进行反馈、干预,确保卷取作业的安全稳定。作业区不断强化精轧甩尾、断尾情况和工艺停机点检的标准化管理。每次停机点检后,作业长、班组长都会严格依据作业区制定的停机点检项目和标准,逐条验证、逐条确认。一系列规范化作业,大大降低了废钢产生。

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